Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, ko izmanto dobu plastmasas pudeļu ražošanai no termoplastiskiem materiāliem.

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Tehniskie parametri

Modelis		Vienība	MW-1500JAR
Saspiešanas sistēma	Kabīnes skaits	dobumos	2
	Saspiedes vienība	KG	36000
	Pelējuma insults	Mm	120
	Stiepšanās insults	Mm	360
	Apakšējais gājiens	Mm	50
	Dobuma piķis	mm	114.3
	Turētāja numurs	DATORIEM	48
Konteiners	Maksimālais konteinera tilpums	Ml	1800
	Maksimālais konteinera augstums	Mm	320
	Maksimālais konteinera diametrs	Mm	130
	Maksimālais sagataves augstums	Mm	120
	Maks.kakla diametrs	Mm	110
Teorētiski		B/H	1400
Elektriskā sistēma	Apkures krāsns g	DATORIEM	4*4
	Lampas skaits	DATORIEM	4*8
	Sildīšanas jauda	KW	48
	Uzstādīta jauda	KW	50
	Spriegums	spriegums	380V/50HZ
Sistēma	Darba spiediens	Mpa	0.7-0.9
	Pūšanas spiediens	Mpa	3.0
	Augstspiediena gaisa patēriņš	L/min	2.4/30
	jauda	KW	30
Dzesēšanas sistēma	Temperatūra		10-15
	Spiediens	Mpa	0.4
	Jauda	HP	5
Mašīna	Mašīnas izmēri	M	3.31.82.0
Mašīna	Mašīnas svars	KG	3000

Konfigurāciju saraksts

Vārds	Izcelsme	Zīmols
Induktīvais sensors	Japāna	Omrons
Magnētiskais sensors	Ķīna	Segula
Tuvuma sensors	Ķīna	Segula
Barošanas slēdzis	Francija	Šneiders
Breaker	Francija	Šneiders
Starprelejs 24V	Francija	Šneiders
AC kontaktors 220V	Francija	Šneiders
Signāla pastiprināšana	Ķīna	Pieskāriens
Skārienekrāns (PLC)	JAPĀNA	Mistubishi
24V barošanas kārba 24V	Taivāna	Delta
Apkures lampa	Ķīna	Jieneng
Motors sagataves liftā un atšifrēt	Ķīna	Taili
Regulējams sprieguma modulis	Ķīna	Aoyi
Temperatūras regulators	Ķīna	Jatai
Droseles vārsts	Taivāna	Airtac
Kustības vārsts	Taivāna	Airtac
Stiepšanas cilindrs
Galvenā braukšana, pudele	Ķīna	XinJie
Saspiedes cilindrs
stiepšana, veidņu nostiprināšana)	Ķīna	XinJie
Automātiskais tips	Ķīna	XinJie
Dzelzceļš	Taivāna	PML
Cilindrs sagatavju stumšanai	JAPĀNA	SMC
Cilindrs robotā sagataves izvirzīšanai	JAPĀNA	SMC
Cilindrs robotā sagataves pārvietošanai	JAPĀNA	SMC
Sagataves rotējošais cilindrs robotā	JAPĀNA	SMC
Cilindrs Robot Clip	Taivāna	Prātnieks
Blīvēšanas cilindrs	Taivāna	Linda

Mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Mājdzīvnieku pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ātrgaitas mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp pūšanas formēšanas mašīna

Plaša mutes pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Rokas barošanas pūšanas formēšanas mašīnae

5L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

20L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Pilnībā automātiska mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Kas ir plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, ko izmanto dobu plastmasas pudeļu ražošanai no termoplastiskiem materiāliem. Šis process, kas pazīstams kā izpūšanas formēšana, ietver plastmasas caurules (sagataves) karsēšanu, līdz tā kļūst elastīga, pēc tam tās piepūš ar saspiestu gaisu veidnē, līdz tā iegūst veidnes formu. Kad plastmasa atdziest un sacietē, veidne atveras un jaunizveidotā pudele tiek izstumta.

Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas īpašības

Izmaksu efektivitāte
Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir rentabls ražošanas process, īpaši liela apjoma ražošanai. Tas ļauj efektīvi izmantot materiālus, samazinot atkritumu daudzumu un samazinot ražošanas izmaksas.

Daudzpusība
Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna var ražot plašu produktu klāstu ar dažādu formu, izmēru un sarežģītības pakāpi. Šī daudzpusība padara tos piemērotus tādām nozarēm kā pārtika un dzērieni, farmācija, kosmētika un automobiļu rūpniecība.

Vieglie produkti
Formējot ar pūšanu, var izveidot vieglus konteinerus un detaļas, kas ir būtiski nozarēm, kurās svars ir kritisks faktors, piemēram, transportēšanai un iesaiņošanai. Vieglie materiāli samazina piegādes izmaksas un degvielas patēriņu.

Pielāgošana
Ražotāji var viegli pielāgot pūšamos izstrādājumus, pielāgojot veidņu dizainu. Šī elastība nodrošina zīmola un dizaina variācijas bez ievērojamām instrumentu izmaksām.

Ātrums un efektivitāte
Pūšanas formēšana ir ātrdarbīgs process, kas spēj saražot lielu skaitu produktu salīdzinoši īsā laikā. Šī efektivitāte ir vērtīga, lai izpildītu saspringtos ražošanas grafikus un tirgus prasības.

Materiālu iespējas
Pūšanas formēšana atbalsta dažādus materiālus, tostarp dažāda veida plastmasu (HDPE, LDPE, PP, PET utt.) un pat stiklu. Šī materiālu izvēle ļauj ražotājiem izvēlēties savam konkrētajam lietojumam piemērotāko materiālu.

Izturība un izturība
Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu var konstruēt tā, lai tā atbilstu īpašām izturības un izturības prasībām, padarot tās piemērotas lietojumiem, kur ir būtiska izturība, piemēram, automobiļu komponentiem.

Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas daļas

Ekstrūderis
Ekstrūderis izkūst un izspiež plastmasas sveķus caur veidni, veidojot nepārtrauktu cauruli, ko sauc par parisonu. Šis komponents ir būtisks, lai plastmasas neapstrādātu materiālu pārvērstu izmantojamā formā.

Die galva
Matricas galva veido parisonu. Tas nodrošina, ka plastmasas caurulei ir vēlamais biezums un diametrs, pirms tā nonāk veidnē.

Draudze
Parison ir doba caurule no izkausētas plastmasas, ko rada ekstrūderis un presēšanas galva. Tas ir uzpūsts veidnes iekšpusē, veidojot pudeles formu.

Blow Pin
Pūšanas tapa iesmidzina saspiestu gaisu veidnē, piepūšot to, lai tas atbilstu veidnes formai. Tas ir ļoti svarīgi, lai veidotu pudeles iekšējos izmērus.

Pelējums
Veidne ir sadalīts metāla dobums, kas veido pudeles ārpusi. Kad tas ir aizvērts, veidne satver veidni un ļauj tai izpūst formu.

Saspiedes vienība
Saspiedes vienība pūšanas procesa laikā notur veidni cieši aizvērtu. Šī iekārta nodrošina, ka veidne paliek aizvērta un pudele saglabā savu formu formēšanas laikā.

Dzesēšanas sistēma
Dzesēšanas sistēma ātri atdzesē izpūsto plastmasu, nostiprinot to galīgajā formā. Šī sistēma ir būtiska, lai sasniegtu precīzus izmērus un nodrošinātu pudeles izturību.

Trimmeris
Trimeris noņem lieko plastmasu, piemēram, zibspuldzi no formētās daļas, nodrošinot vienmērīgu pudeles apdari.

Izņemšanas robots
Izņemšanas robots gatavo pudeli izņem no veidnes un pārnes uz nākamo ražošanas vai iepakošanas posmu. Šis komponents palielina efektivitāti un samazina manuālo apstrādi.

Vadības sistēma
Vadības sistēma pārrauga visu pūšanas formēšanas procesu, regulē temperatūru, spiedienu un laiku, lai nodrošinātu nemainīgu pudeļu kvalitāti. Tas parasti ir datorizēts, lai nodrošinātu precizitāti un ērtu lietošanu.

Kā izvēlēties plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu

Programma pielāgota

Ja jums ir precīzas prasības attiecībā uz jūsu ražotā produkta izmēru, ietilpību, formu, svaru, vidējo izlaidi utt., varat piedāvāt šo informāciju piegādātājam, un viņš var nodrošināt ekonomiskās efektivitātes pūšamo formēšanas iekārtu izvēles plānu. Šī ir diezgan laba izvēle. Pirms mašīnas izvēles jums ir labāk jāsaglabā noteikta zināšanu rezerve. Ir ērti pieņemt racionālu spriedumu atbilstoši jūsu faktiskajai situācijai.

Ražošanas jauda

Aprēķinot ražošanas jaudu, jums ir nepieciešams mēnesī. Veicot salīdzinošo pārbaudi ar piegādātāju, vai tas atbilst prasībām. Mēs iesakām atstāt 25% papildu ietilpību.

8d5abdcda690b2ed73dec005e8336622塑料瓶吹塑机3cbc4472-eb22-4ed3-bfac-3b4ebe81bf3f

Mašīnu automatizācija

Mašīnu automatizāciju var realizēt, izmantojot PLC vadību un vadu releja loģiku. PLC vadība ar plaši pieejamām iespējām. Tas var būt no pielāgotiem mikroprocesoru kontrolleriem līdz rūpnieciskā līmenī izveidotām vadības sistēmām.

Palīgmašīnas

Esiet uzmanība! Palīgmašīnas ir viens no galvenajiem faktoriem, kad jāapsver pūšamo formēšanas mašīnu izvēle. Palīgmašīnas jāizvēlas saskaņā ar piegādātāja ieteikumiem. Piemēram, gaisa kompresors, dzirnaviņas, dzesēšanas sistēma un tā tālāk.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna?

A: Plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta iekārta, ko izmanto, lai izveidotu dobus plastmasas traukus, piemēram, pudeles, veidnē uzpūšot iepriekš izveidotu plastmasas cauruli (ko sauc par parison). Iekārta parasti izmanto tādus materiālus kā PET, HDPE vai PVC, lai ražotu dažāda veida pudeles, ko izmanto tādās nozarēs kā dzērieni, farmācija un personīgās higiēnas līdzekļi.

J: Kā ekstrūzijas process darbojas pūšanas formēšanas mašīnā?

A: Izpūšanas formēšanas mašīnā ekstrūzijas process sākas, ievadot plastmasas sveķus ekstrūderā, kur tie tiek uzkarsēti līdz izkusušam stāvoklim. Ekstrūderis ir aprīkots ar rotējošu skrūvi, kas izspiež izkausēto plastmasu cauri galviņai, veidojot dobu cauruli, kas pazīstama kā parison. Parison tiek izspiests vertikāli uz leju starp atvērtajām veidnes pusēm. Kad ir sasniegts vēlamais gabala garums, veidne aizveras ap to, un veidne tiek saspiesta apakšā, noslēdzot to. Nākamais solis ietver saspiesta gaisa iepūšanu traukā caur pūšanas tapu, kas piepūš cauruli, līdz tā atbilst veidnes dobuma formai. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas veidne atveras, un izveidotā pudele tiek izstumta. Šis ekstrūzijas process ir nepārtraukts, tāpēc tas ir ideāli piemērots liela daudzuma pudeļu ražošanai.

J: Kādi ir dažādi pūšanas formēšanas mašīnu veidi?

A: Ir trīs galvenie pūšanas formēšanas iekārtu veidi: ekstrūzijas pūšanas formēšana (EBM), iesmidzināšanas pūšanas formēšana (IBM) un stiepes pūšanas formēšana (SBM).

J: Kādus materiālus parasti izmanto pūšanas formēšanā?

A: Izpūšanā izmantotie materiāli ir PET (polietilēna tereftalāts), HDPE (augsta blīvuma polietilēns), LDPE (zema blīvuma polietilēns), PVC (polivinilhlorīds) un PP (polipropilēns).

J: Kā dzesēšanas sistēma darbojas pūšanas formēšanas mašīnā?

A: Dzesēšanas sistēma pūšanas formēšanas mašīnā ir ļoti svarīga plastmasas pudeles sacietēšanai pēc tam, kad tā ir izveidota veidnē. Kad veidnē ir uzpūsts un noformēts plastmasa, plastmasa joprojām ir izkususi un ātri jāatdzesē, lai saglabātu vēlamo formu un nodrošinātu izmēru stabilitāti. Dzesēšana parasti tiek panākta, apvienojot gaisu un ūdeni. Pati veidne bieži ir aprīkota ar kanāliem, pa kuriem cirkulē auksts ūdens, absorbējot siltumu no plastmasas. Turklāt dažreiz uz pudeles ārpusi tiek izpūsts gaiss, lai paātrinātu dzesēšanu. Efektīva dzesēšana ir ļoti svarīga, jo tā tieši ietekmē cikla laiku un gala produkta kvalitāti. Ja dzesēšanas process ir pārāk lēns, tas var izraisīt deformāciju, savukārt pārāk strauja dzesēšana var izraisīt plastmasas iekšējos spriegumus.

J: Kādu lomu spēlē veidne pūšanas formēšanas mašīnā?

A: Formai pūšanas formēšanas mašīnā ir izšķiroša nozīme gala plastmasas pudeles formas, izmēra un virsmas faktūras noteikšanā. Tas ir sadalīts dobuma rīks, kas fiksē dēli, kad iekārta aizveras ap to. Veidne ir izstrādāta ar precizitāti, lai tā atbilstu precīzām vēlamās pudeles specifikācijām, tostarp jebkurai detaļai, piemēram, vāciņiem, logotipiem vai specifiskām tekstūrām. Kad balons tiek uzpūsts veidnes iekšpusē, tas izplešas, iegūstot veidnes formu, nodrošinot, ka pudele precīzi atbilst dizainam. Veidnes kvalitāte ir vissvarīgākā, jo jebkuras nepilnības vai nodilums veidnē var izraisīt pudeles defektus. Turklāt veidnes parasti tiek izgatavotas no īpaši izturīgiem materiāliem, piemēram, tērauda vai alumīnija, lai izturētu augstu spiedienu un temperatūru, kas saistīts ar pūšanas formēšanas procesu, un nodrošinātu ilgu ražošanas laiku.

J: Kas ir draudze, un kāpēc tas ir svarīgi?

A: Parison ir doba caurule no kausētas plastmasas, kas veidojas ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesa laikā ar pūšanas formēšanu. Tas ir galīgās pudeles formas priekštecis un ir galvenais pūšanas formēšanas procesā. Parison kvalitāte, izmērs un viendabīgums ir kritiski svarīgi, jo tie tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Ja trauks ir pārāk plāns vai nelīdzens, pudelē var rasties vājas vietas vai nekonsekvence, kas var izraisīt defektus, piemēram, izpūšanos vai nevienmērīgu sieniņu biezumu. Parison ir arī vieta, kur sāk veidoties pudeles formas un struktūras sākuma stadijas. Piemēram, ekstrūzijas izpūšanas formēšanā veidnes garums un diametrs tiek rūpīgi kontrolēti, lai nodrošinātu, ka tas lieliski iekļaujas veidnē un var tikt piepūsts līdz vajadzīgajiem izmēriem bez liekiem materiāla atkritumiem.

J: Kā gaisa spiedienu izmanto pūšanas formēšanas procesā?

A: Gaisa spiediens ir būtiska sastāvdaļa pūšanas formēšanas procesā. Kad veidne ir ievietota veidnē, tajā caur pūšamo tapu vai adatu tiek ievadīts saspiests gaiss. Gaisa spiediens uzpūš papriku, izraisot tā izplešanos un iegūstot pelējuma dobuma formu. Izmantotā gaisa spiediena daudzums ir rūpīgi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka plastmasa ir vienmērīgi sadalīta pa veidnes sienām, sasniedzot vēlamo biezumu un formu. Nepietiekams gaisa spiediens var izraisīt nepilnīgu veidošanos vai vājas vietas pudelē, savukārt pārmērīgs spiediens var izraisīt sīpola pārsprāgšanu vai plānu plankumu veidošanos materiālā. Gaisa spiediens ne tikai palīdz veidot pudeli, bet arī palīdz atdzesēt plastmasu, piespiežot to pret vēsākām veidņu sieniņām, palīdzot sacietēšanas procesā.

J: Kādas ir PET izmantošanas priekšrocības izpūšanas formēšanā?

A: PET (polietilēna tereftalāts) piedāvā vairākas priekšrocības izpūšanas formēšanā, padarot to par vēlamo materiālu daudziem lietojumiem, īpaši dzērienu rūpniecībā. Pirmkārt, PET nodrošina izcilu skaidrību un caurspīdīgumu, kas ir būtiski tādiem produktiem kā ūdens un sodas pudeles, kur produkta redzamība ir svarīga.

J: Kādi ir bieži sastopamie defekti pūšamajās pudelēs un kā tie tiek novērsti?

A: Biežākie defekti pūšamajās pudelēs ir nevienmērīgs sienu biezums, izplūdes, izlietnes pēdas, zibspuldze un slikta virsmas apdare. Nevienmērīgs sienas biezums bieži rodas, ja veidnē nav pareizi centrēts vai ja gaisa spiediens nav vienmērīgi piemērots. To var novērst, pielāgojot veidņu dizainu vai uzlabojot ekstrūzijas procesu.

J: Kā izstiepta pūšanas formēšana atšķiras no citiem izpūšanas veidiem?

A: Izstiepšanas pūšamformēšana no citiem izpūšanas veidiem galvenokārt atšķiras ar stiepes procesu, kas notiek pirms pūtītes piepūšanas. Izstiepjot pūšanas formēšanu, plastmasas sagatave vispirms tiek uzkarsēta līdz tās mīkstināšanas punktam. Pēc tam to izstiepj gan aksiāli (ar stieni), gan radiāli (ar gaisa spiedienu), pirms tiek izpūsta galīgajā formā veidnē. Šī biaksiālā stiepšanās izlīdzina polimēru ķēdes, uzlabojot materiāla izturību, skaidrību un barjeras īpašības, padarot to īpaši piemērotu PET pudeļu ražošanai. Turpretim ekstrūzijas izpūšanas formēšanā veidni vienkārši izspiež un izpūš formā, bez būtiskas stiepšanās. Cits variants, iesmidzināšanas pūšanas formēšana, ietver izkausētas plastmasas iesmidzināšanu sagataves veidnē, pirms tā tiek izpūsta galīgajā formā. Izstieptā pūšanas formēšana ir ideāli piemērota lietojumiem, kur nepieciešami viegli, bet spēcīgi konteineri, piemēram, dzērienu pudeles, kur materiālu efektivitāte un produkta izturība ir ļoti svarīga.

J: Kādi faktori ietekmē cikla laiku pūšanas formēšanā?

A: Izpūšanas formēšanas cikla laiku ietekmē vairāki faktori, kas tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un izmaksas. Materiāla veids: dažādām plastmasām ir atšķirīgs dzesēšanas laiks; piemēram, PET atdziest ātrāk nekā HDPE, kas var saīsināt cikla laiku. Dzesēšanas sistēmas efektivitāte: veidnes un veidnes atdzesēšanas ātrums ietekmē pudeles izstumšanas ātrumu. Efektīvāka dzesēšanas sistēma var ievērojami samazināt cikla laiku.

J: Kā jūs uzturat pūšanas formēšanas mašīnu optimālai veiktspējai?

A: Ikdienas pārbaude: pārbaudiet, vai nav noplūdes, nodiluma vai neparasti trokšņi. Pārliecinieties, ka visas kustīgās daļas ir pareizi ieeļļotas, lai samazinātu berzi un novērstu nodilumu. Tīrīšana: regulāri notīriet veidni, ekstrūderi un citas sastāvdaļas, lai novērstu materiāla uzkrāšanos, kas var izraisīt pudeļu defektus. Kalibrēšana: periodiski kalibrējiet iekārtas iestatījumus, piemēram, temperatūru, spiedienu un laiku, lai nodrošinātu, ka tie ir noteiktajos diapazonos. Tas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu nemainīgu pudeļu kvalitāti.

J: Kādi drošības apsvērumi būtu jāņem vērā ar pūšanas formēšanas mašīnām?

A: Pūšanas formēšanas mašīnu darbība ietver vairākus drošības apsvērumus, lai aizsargātu darbiniekus un aprīkojumu. Mašīnas aizsardzība: Pārliecinieties, ka visas kustīgās daļas, piemēram, veidne, ekstrūderis un iespīlēšanas vienība, ir pareizi aizsargātas, lai novērstu nejaušu saskari.

J: Kādi ir vides apsvērumi, veicot pūšamo formēšanu?

A: Vides apsvērumi pūšamformēšanā ir saistīti ar materiālu izmantošanu, enerģijas patēriņu un atkritumu apsaimniekošanu. Materiālu efektivitāte: izmantojot vieglus materiālus un optimizējot parisona dizainu, var samazināt katrai pudelei nepieciešamās plastmasas daudzumu, līdz minimumam samazinot resursu izmantošanu un atkritumus. Pārstrādājamība: otrreizēji pārstrādājamu materiālu, piemēram, PET, izvēle un viegli pārstrādājamu produktu izstrāde palīdz samazināt ietekmi uz vidi. Daudzi uzņēmumi savos izpūšanas procesos iekļauj arī pārstrādātus materiālus.

J: Kā injekcijas pūšanas formēšana atšķiras no ekstrūzijas pūšanas formēšanas?

A: Iesmidzināšanas izpūšanas formēšana (IBM) un ekstrūzijas izpūšanas formēšana (EBM) galvenokārt atšķiras ar to, kā tiek veidots gabals un kādi izstrādājumi tiek ražoti. Injekcijas pūšanas formēšana (IBM): šajā procesā izkausēta plastmasa tiek ievadīta sagataves veidnē, lai izveidotu cietu sagatavi, kas pēc tam tiek pārnesta uz pūšanas veidni, kur tiek ievadīts gaiss, lai to uzpūstu galīgajā formā. IBM parasti tiek izmantots, lai ar lielu precizitāti ražotu mazākas pudeles, piemēram, tās, ko izmanto farmācijas izstrādājumiem, kosmētikai un maziem dzērieniem.

J: Kāda ir veidņu dizaina nozīme pūšanas formēšanā?

A: Veidņu konstrukcijai ir izšķiroša nozīme izpūšanas formēšanā, jo tā tieši ietekmē galaprodukta kvalitāti, konsistenci un ražošanas efektivitāti. Veidne nosaka pudeles formu, izmēru un virsmas detaļas, piemēram, vāciņus, logotipus un faktūras.

J: Kā automatizācija ietekmē pūšanas formēšanas darbības?

A: Automatizācija būtiski ietekmē pūšanas formēšanas darbības, uzlabojot efektivitāti, konsekvenci un drošību. Automatizētās sistēmas pūšanas formēšanā var vadīt dažādus uzdevumus, tostarp materiālu apstrādi, ekstrūzijas ekstrūzijas, veidņu iespīlēšanu, gaisa iesmidzināšanu, dzesēšanu, apgriešanu un gatavā produkta noņemšanu.

J: Kādi ir parastie pūšamo pudeļu pielietojumi?

A: Izpūšamās pudeles tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs to daudzpusības, viegluma un rentabilitātes dēļ. Dzērienu rūpniecība: PET pudeles parasti izmanto ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem, sulām un alkoholiskajiem dzērieniem to dzidrības, stiprības un barjeras īpašību dēļ pret gāzēm, piemēram, oglekļa dioksīdu. Personiskās kopšanas līdzekļi: HDPE un PET pudeles bieži izmanto šampūnu, kondicionieru, losjonu un citu personīgās higiēnas priekšmetu iepakošanai, jo tās ir izturīgas un izturīgas pret ķīmiskām vielām.

Populāri tagi: plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna, Ķīnas plastmasas pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Pāri

Pārtikas eļļas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Nākamo

Kosmētikas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu