Mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Pudeļu ražošanas blokshēma

Sagataves → Sagataves padeve → Automātiskā pūšanas formēšanas iekārta → Pudele

MW-2500B apraksts:

Modelis		Vienība	MW-2500B
Saspiešanas sistēma	Kabīnes skaits	dobumos	2
	Saspiedes vienība	KG	45000
	Pelējuma insults	mm	110
	Stiepšanās insults	mm	400
	Apakšējais gājiens	mm	50
	Dobuma piķis	mm	114.3
	Turētāja numurs	PCS	52
Konteiners	Maksimālais konteinera tilpums	ml	1500
	Maksimālais konteinera augstums	mm	330
	Maksimālais konteinera diametrs	mm	105
	Maksimālais sagataves augstums	mm	140
	Maks.kakla diametrs	mm	38
Teorētiski		B/H	2000
Elektriskā sistēma	Apkures krāsns g	PCS	4*4
	Lampas skaits	PCS	4*8
	Sildīšanas jauda	KW	48
	Uzstādīta jauda	KW	50
	Spriegums	spriegums	380V/50HZ
Gaisa sistēma	Darba spiediens	mpa	0.7-0.9
	Pūšanas spiediens	mpa	2.5-3.0
	Augstspiediena gaisa patēriņš	L/min	2.4/30
	jauda	KW	30
Dzesēšanas sistēma	Temperatūra		9-13
	Spiediens	mpa	0.4
	Jauda	HP	3
Mašīna	Mašīnas izmēri	M	3.31.82.2
Mašīna	Mašīnas svars	KG	2500

Konfigurāciju saraksts

Vārds	Izcelsme	Zīmols
Induktīvais sensors	Japāna	Omron
Magnētiskais sensors	Ķīna	Segula
Tuvuma sensors	Ķīna	Segula
Barošanas slēdzis	Francija	Šneiders
Breaker	Francija	Šneiders
Starprelejs 24V	Francija	Šneiders
AC kontaktors 220V	Francija	Šneiders
Signāla pastiprināšana	Ķīna	Touchwin
Skārienekrāns (PLC)	JAPĀNA	Mistubishi
24V barošanas kārba 24V	Taivāna	Delta
Apkures lampa	Ķīna	Jieneng
Motors sagataves liftā un atšifrēt	Ķīna	Taili
Regulējams sprieguma modulis	Ķīna	Aoyi
Temperatūras regulators	Ķīna	Jatai
Droseles vārsts	Taivāna	Airtac
Kustības vārsts	Taivāna	Airtac
Stiepšanas cilindrs
Galvenā braukšana, pudele	Ķīna	XinJie
Saspiedes cilindrs
stiepšana, veidņu nostiprināšana)	Ķīna	XinJie
Automātiskais tips	Ķīna	XinJie
Dzelzceļš	Taivāna	PML
Cilindrs sagatavju stumšanai	JAPĀNA	SMC
Cilindrs robotā sagataves izvirzīšanai	JAPĀNA	SMC
Cilindrs robotā sagataves pārvietošanai	JAPĀNA	SMC
Sagataves rotējošais cilindrs robotā	JAPĀNA	SMC
Cilindrs Robot Clip	Taivāna	Mindman
Blīvēšanas cilindrs	Taivāna	Linda

Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Mājdzīvnieku pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ātrgaitas mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp pūšanas formēšanas mašīna

Plaša mutes pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Rokas barošanas pūšanas formēšanas mašīnae

5L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

20L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Pilnībā automātiska mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Kas ir mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

PET (polietilēna tereftalāta) pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, ko izmanto, lai izveidotu dobus plastmasas traukus vai pudeles, izmantojot procesu, kas pazīstams kā pūšanas formēšana. Šis process ir īpaši populārs dzērienu, kosmētikas un farmācijas pudeļu ražošanā, jo PET ir viegls, izturīgs un pārstrādājams.

Mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīnas īpašības

Izmaksu efektivitāte
PET izpūšana ir salīdzinoši lēts ražošanas process, jo tajā tiek izmantots mazāk materiālu un rodas mazāk atkritumu nekā citas metodes. Tas var radīt ievērojamus ietaupījumus ražotājiem, jo īpaši tiem, kas ražo lielus konteineru apjomus.

Dizaina elastība
PET pūšamo formēšanu var izmantot, lai izveidotu visu formu un izmēru konteinerus ar sarežģītām funkcijām un sarežģītu dizainu. Tas padara to par daudzpusīgu ražošanas metodi, ko var izmantot, lai apmierinātu dažādu lietojumu īpašās vajadzības.

Stabila kvalitāte
Pateicoties vienotajai veidņu un rotācijas pudeļu pūšanas sistēmai, Pet Blow Molding Machine var ražot plašā mērogā, lai saglabātu produkta kvalitātes vienotību un stabilitāti.

PET pūšamo formēšanas mašīnu veidi

Ekstrūzijas pūšanas formēšanas mašīna
Ekstrūzijas izpūšanas formēšanā (EBM) plastmasu izkausē un izspiež dobā caurulē (parison). Pēc tam šo parisonu notver, aizverot to atdzesētā metāla veidnē. Pēc tam gaiss tiek iepūsts telpā, uzpūšot to dobas pudeles, konteinera vai daļas formā. Pēc tam, kad plastmasa ir pietiekami atdzisusi, veidne tiek atvērta un daļa tiek izmesta. Tas ir paredzēts liela apjoma dobu plastmasas izstrādājumu ražošanai. Ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārtās ražotie izstrādājumi ir piena vai ūdens pudeles, šampūnu pudeles, automobiļu gaisa vadi, plastmasas spaiņi un dobas rūpniecisko sagatavju daļas, piemēram, plastmasas spaiņi vai citi plastmasas konteineri.

Akumulatīvās pūšanas formēšanas mašīna
Akumulatīvās pūšanas formēšanas iekārtas ietver jaunākās tehnoloģijas un inovatīvus dizainus, nodrošinot izcilu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Akumulatīvās pūšanas formēšanas mašīnas ir ļoti energoefektīvas un taupa enerģiju ražošanas laikā. Uzlabotā apkures sistēma un izolācijas dizains var samazināt enerģijas patēriņu, un tai ir ātras apkures un dzesēšanas funkcijas, kas uzlabo ražošanas efektivitāti. Tas ir piemērots dažādu plastmasas izstrādājumu, piemēram, pudeļu, konteineru, mucu uc ražošanai. Tas ir piemērots ne tikai parastajām plastmasām, piemēram, pūstam polietilēnam (PE) un polipropilēnam (PP), bet arī var apstrādāt īpašu augstas temperatūras plastmasa un inženierplastmasa.

Daudzslāņu pūšanas formēšanas mašīnas
Daudzslāņu pūšanas formēšanas mašīna izspiež vairākus plastmasas plēves slāņus un pārklāj tos, veidojot kompozītmateriālu plēvi. Pirmkārt, plastmasas daļiņas tiek uzkarsētas un izkausētas, un pēc tam caur ekstruderi tiek izveidota plāna plēve. Pēc atdzesēšanas un izstiepšanas plānā plēve tiek velmēta, veidojot daudzslāņu kompozītmateriālu plēvi.

Pilna elektriskā pūšanas formēšanas mašīna
Pilna elektriskā pūšanas formēšanas mašīna, kas izmanto tikai elektriskās un pneimatiskās daļas. Šīs sistēmas nerada problēmas ar eļļas noplūdi un ietaupa plastmasas ražotāju uzturēšanas izmaksas. Tiek ņemts vērā arī saīsinātais cikla laiks un samazināts bojāto produktu skaits. Pastāvīga cikla laika kontrole maksimāli palielina produkta svara atkārtošanos.

Svarīgi apsvērumi attiecībā uz PET pūšanas formēšanas mašīnām

Izprotiet procesu
It īpaši, ja sākat strādāt ar iesmidzināšanas pūšanas formēšanu, veltiet laiku, pētot un apgūstot visu iespējamo par šo procesu. Piemēram, iesmidzināšanas pūšanas plastmasas formēšanas mašīna atšķiras no stiepes formēšanas mašīnas. Iesmidzināšanas liešanas process ir tas, ko ražotāji izmanto, lai izgatavotu dobas pudeles un konteinerus. Ar to jūs varat ražot lielu daudzumu atkārtojamu produktu. Salīdzinājumam, stiepes pūšanas formēšanas process rada augstas kvalitātes un augstas dzidrības pudeles.

PET pudeļu un konteineru izgatavošana
Vēl viens faktors ir saistīts ar PET pudeļu un konteineru izgatavošanu. Šim nolūkam ir divu veidu iekārtas. Pirmkārt, ir plastmasas liešanas mašīna aukstās sagataves metodei. Otrkārt, ražotāji karstās sagataves metodei izmanto citu mašīnu. Aukstajai metodei nepieciešamas divas mašīnas. Lai gan process ir divpakāpju process, tas ir energoefektīvākais no abiem. Kas attiecas uz karsto metodi, jums ir nepieciešama tikai viena iekārta. Atkal pareizais avots piedāvā abus no cienījamākajiem iesmidzināšanas pūšanas formēšanas iekārtu ražotājiem.

Ražošanas jauda
Pērciet mašīnu, kas spēj sekot pieprasījumam. Vienpakāpes plastmasas liešanas mašīna vislabāk darbojas mazām un vidējām ietilpībām. Divpakāpju metode ir ideāli piemērota PET produktu ražošanai plašā mērogā.

PET pūšanas formēšanas mašīnu darbības princips

PET sagataves iepriekšēja uzsildīšana

PET sagatavi uzkarsē cepeškrāsnī līdz aptuveni 160-180 grādiem pēc Celsija. Tas padara plastmasu mīkstu un elastīgu, lai to varētu viegli izstiept un iepūst formā.

PET pudeles pūšana

Apsildāmā sagatave tiek pārnesta uz pūšanas veidni, kas ir divdaļīga veidne, kas veido pudeles formu. Sagataves kaklā tiek ievietota pūšanas tapa, un sagataves uzpūšanai izmanto saspiestu gaisu, līdz tā aizpilda veidnes dobumu. Gaisa spiediens liek plastmasai izstiepties un pielāgoties veidnes formai.

PET pudeles atdzesēšana un izgrūšana

Kad pudele ir izpūsta vēlamajā formā, to atdzesē ar ūdeni vai gaisu. Tas atdzesē plastmasu un sacietē to, lai tā varētu saglabāt savu formu. Pēc tam atdzesētā pudele tiek izstumta no veidnes.

Kā kopt PET pūšanas formēšanas mašīnas

Regulāri tīriet iekārtu
PET pūšanas formēšanas mašīnas tīrīšana ir ļoti svarīga tās ilgmūžībai un veiktspējai. Pārliecinieties, vai uz visām iekārtas sastāvdaļām nav netīrumu un citu svešķermeņu, kas varētu negatīvi ietekmēt iekārtas liešanas procesu. Regulāra tīrīšana ar atbilstošiem tīrīšanas šķīdumiem samazinātu piesārņojuma iespējamību un pagarinātu iekārtas ekspluatācijas laiku.

Periodiski ieeļļojiet mašīnas daļas
Mašīnas daļu eļļošana var samazināt berzi starp kustīgām daļām, kuras ir jutīgas pret nodilumu. Berze var izraisīt iekārtas darbības traucējumus un laika gaitā pilnībā sabojāt. Regulāra eļļošana var palielināt iekārtas kalpošanas laiku, kā arī palielināt tās produktivitāti un samazināt uzturēšanas izmaksas.

Pārbaudiet iekārtas sildītāja bloku stāvokli
PET pūšanas formēšanas mašīnas ir atkarīgas no siltuma, lai veidotu un veidotu plastmasas traukus. Laika gaitā sildītāja bloka stāvoklis var pasliktināties, kas var izraisīt neregulāru sildīšanu un tā rezultātā nepareizi veidotu konteineru. Tāpēc bojāto sildītāja bloku pārbaude, tīrīšana un nomaiņa kļūst ļoti svarīga, lai uzturētu iekārtas efektivitāti.

Pārbaudiet dzesēšanas sistēmu
Dzesēšanas sistēma ir būtiska PET pudeļu pūtēja/pudeļu formēšanas mašīnā, jo tā palīdz atdzesēt veidni un veidni, lai uzlabotu tā izturību un galīgo kvalitāti. Neefektīva dzesēšanas sistēma var samazināt iekārtas produktivitāti un galu galā novest pie pilnīgas izslēgšanas. Dzesēšanas sistēmas pārbaude un apkope ir ļoti svarīga, lai novērstu šādus gadījumus.

Pievelciet mašīnas skrūves
Brīvo mašīnas skrūvju pievilkšana palīdz novērst iekārtas vibrācijas, kas var sabojāt iekārtas konstrukcijas integritāti. Arī vaļēju skrūvju radītās vibrācijas var ietekmēt galaprodukta kvalitāti, tādēļ PET pudeļu pūtēju ražotājiem ir vēlams periodiski pievilkt mašīnas skrūves.

PET pūšamo formēšanas mašīnu pielietojumi

Dzērienu pudeles
PET pudeles ir visizplatītākais konteineru veids gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, ūdenim un sulai. Tie ir viegli, izturīgi un pārstrādājami, padarot tos par ideālu izvēli dzērienu iepakojumam.

Pārtikas konteineri
PET konteinerus izmanto arī dažādiem pārtikas produktiem, piemēram, jogurtam, kečupam un salātu mērcēm. Tie ir skaidri un caurspīdīgi, kas ļauj patērētājiem redzēt produktu iekšpusē. Tie ir arī izturīgi pret ķimikālijām un var izturēt augstu temperatūru, padarot tos piemērotus karstās uzpildes lietojumiem.

Personīgās kopšanas līdzekļi

PET pudeles un burkas parasti izmanto personīgās higiēnas līdzekļiem, piemēram, šampūniem, kondicionieriem un losjoniem. Tie ir viegli un viegli apstrādājami, un tos var veidot dažādās formās un izmēros, lai pielāgotos dažādiem produktu sastāviem.

Farmaceitiskās pudeles

PET pudeles arvien vairāk tiek izmantotas farmācijas iepakojumam. Tiem ir redzami bojājumi, un tos var sterilizēt, tāpēc tie ir ideāli piemēroti medikamentu uzglabāšanai un izsniegšanai.

Rūpnieciskie konteineri

PET konteinerus izmanto arī dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem, piemēram, ķīmiskām vielām, smērvielām un tīrīšanas līdzekļiem. Tie ir spēcīgi un izturīgi, un tos var konstruēt tā, lai tie izturētu skarbu vidi.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir PET pūšanas formēšanas mašīna?

A: PET pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, kas izmanto pūšanas formēšanas procesu, lai no PET (polietilēna tereftalāta) sagatavēm izveidotu dobus plastmasas traukus vai pudeles. Tas uzkarsē un uzpūš šīs sagataves veidņu iekšpusē, lai izveidotu vēlamās konteineru formas, kuras pēc tam atdzesē, sacietē un izstumj tālākai apstrādei. PET vieglo, izturīgo un pārstrādājamo īpašību dēļ šai iekārtai ir izšķiroša nozīme dzērienu, kosmētikas un farmācijas pudeļu ražošanā.

J: Kā pūšanas formēšanas process darbojas PET mašīnā?

A: Process sākas ar PET sagatavju karsēšanu, lai padarītu tās elastīgas. Pēc tam šīs sagataves ievieto veidnē, un tajās tiek iepūsts saspiests gaiss, izraisot uzkarsētās plastmasas izplešanos un iegūstot veidnes formu. Kad pudele ir izveidota un atdzesēta, tā tiek izmesta no veidnes un ir gatava pēcapstrādes procesiem.

J: Kādas ir PET pūšanas formēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas?

A: Galvenās sastāvdaļas ir sagatavju padevējs, apkures krāsns, pūšanas stacija, veidne, dzesēšanas sistēma un izmešanas sistēma. Papildu funkcijas var ietvert servo-vadāmu sistēmu precīzai kontrolei, PLC (programmējamo loģisko kontrolieri) automatizācijai un defektu noteikšanas sistēmu, lai nodrošinātu kvalitāti.

J: Kā procesa laikā tiek kontrolēta pudeļu kvalitāte?

A: Kvalitātes kontrole ietver tādu parametru kā temperatūras, spiediena un dzesēšanas laika uzraudzību reāllaikā. Mūsdienu iekārtas izmanto sensorus un kameras, lai pārbaudītu defektus, piemēram, biezuma izmaiņas, novirzes vai nepilnīgu pildījumu. Automatizētās sistēmas var noraidīt bojātas pudeles un pielāgot procesa parametrus, lai saglabātu konsekvenci.

J: Kādas ir PET izmantošanas priekšrocības izpūšanas formēšanai?

A: PET ir iecienīts tā caurspīdīguma, vieglā svara, stiprības un svara attiecības un pārstrādājamības dēļ. Tas ir arī izturīgs pret mitrumu un daudzām ķīmiskām vielām, tāpēc tas ir piemērots dažādu produktu iepakošanai. Tās zemās izmaksas un apstrādes vienkāršība vēl vairāk veicina tā popularitāti.

J: Vai PET pūšanas formēšanas mašīna var ražot dažāda izmēra un formas pudeles?

A: Jā, šīs mašīnas ir ļoti pielāgojamas. Mainot veidni, viņi var ražot pudeles, sākot no maziem flakoniem līdz lieliem konteineriem. Veidnes dizainu un pūšanas formēšanas procesa parametrus var pielāgot, lai pielāgotos dažādām formām un izmēriem.

J: Kāda apkope ir nepieciešama PET pūšanas formēšanas mašīnai?

A: Regulāra apkope ietver ikdienas nodiluma, noplūdes vai bojājumu pārbaudes, veidņu un mašīnas virsmu tīrīšanu, kustīgo daļu eļļošanu, kā arī dzesēšanas sistēmas un pneimatisko komponentu pārbaudes. Jāievēro profilaktiskās apkopes grafiki, lai nomainītu nodilušās detaļas un nodrošinātu, ka iekārta darbojas ar maksimālu efektivitāti.

J: Kā PET pūšanas formēšanas mašīnas veicina ilgtspējību?

A: PET ir 100% pārstrādājams, un šīs iekārtas var izmantot pārstrādātu PET jaunu pudeļu ražošanai. Turklāt šo iekārtu energoefektivitāte laika gaitā ir uzlabojusies, samazinot ar ražošanu saistīto oglekļa pēdu. Vieglā PET izmantošana samazina transportēšanas emisijas.

J: Kādi drošības pasākumi parasti tiek piemēroti PET pūšanas formēšanas mašīnām?

A: Drošības funkcijas ietver bloķētājus uz mašīnas durvīm, lai novērstu darbību, kad tās ir atvērtas, aizsargus ap kustīgajām daļām, lai novērstu piekļuvi, avārijas apturēšanas pogas un sensorus, lai noteiktu un novērstu iestrēgumus. Būtiskas ir arī regulāras drošības pārbaudes un operatoru apmācība.

J: Kā PET pūšanas formēšanas mašīnas apstrādā lielus ražošanas apjomus?

A: Šīs iekārtas ir paredzētas ātrgaitas ražošanai. Tie izmanto progresīvas tehnoloģijas, piemēram, servomotorus precīzai vadībai un ātru cikla laiku, un tos var integrēt ar automatizētām apstrādes sistēmām, lai palielinātu caurlaidspēju. Augstas efektivitātes dzesēšanas un izmešanas sistēmas nodrošina ātrus ražošanas ciklus.

J: Kādu lomu PET pūšanas formēšanas mašīnā spēlē dzesēšanas sistēma?

A: Dzesēšanas sistēmai ir izšķiroša nozīme, jo tā sacietē karsto, elastīgo PET stabilā, stingrā struktūrā. Efektīva dzesēšana samazina cikla laiku un uzlabo produktivitāti. Tas nodrošina, ka pudele vienmērīgi atdziest, lai izvairītos no deformācijām un deformācijas, kas varētu ietekmēt pudeles strukturālo integritāti un izskatu.

J: Vai PET pūšanas formēšanas mašīnas var integrēt ar citām iepakošanas iekārtām?

A: Jā, tos var viegli integrēt ar konveijeriem, marķēšanas mašīnām, iepildīšanas mašīnām, aizbāžņu iekārtām un pārbaudes sistēmām, lai izveidotu pilnībā automatizētu ražošanas līniju. Integrācija uzlabo efektivitāti un samazina manuālas iejaukšanās nepieciešamību.

J: Kādi ir PET pūšanas formēšanas mašīnu tipiskie ražošanas apjomi?

A: Ražošanas ātrums ir ļoti atšķirīgs atkarībā no iekārtas modeļa, ražoto pudeļu izmēra un dizaina sarežģītības. Dažas ātrgaitas iekārtas var ražot tūkstošiem pudeļu stundā, padarot tās piemērotas liela mēroga ražošanas vajadzībām.

J: Kā mašīna nodrošina pudeles sienu konsekvenci?

A: Sienas biezuma konsekvence tiek panākta, precīzi kontrolējot pūšanas spiedienu un sagatavju temperatūru. Uzlabotās iekārtas izmanto sensorus, lai uzraudzītu šos parametrus un veiktu reāllaika pielāgojumus, lai saglabātu viendabīgumu. Tas novērš vājās vietas, kas var izraisīt noplūdes vai bojājumus.

J: Kādas ir PET pūšanas formēšanas mašīnu enerģijas patēriņa īpašības?

A: Mūsdienu iekārtas ir paredzētas energoefektivitātei, izmantojot tādas tehnoloģijas kā servomotori un optimizētas apkures sistēmas. Enerģijas patēriņš var ievērojami atšķirties atkarībā no iekārtas izmēra, ražošanas ātruma un konkrētā modeļa efektivitātes. Regulāra apkope un procesa parametru optimizācija var vēl vairāk samazināt enerģijas patēriņu.

J: Kādi ir izplatītākie defekti PET pudelēs, ko ražo pūšamās formēšanas mašīnas?

A: Bieži sastopamie defekti ir sienas biezuma atšķirības, nepilnīga pūšana, caurumi, grumbas un novirze. Tās var rasties problēmas ar veidni, pūšanas spiedienu vai dzesēšanas procesu. Kvalitātes kontroles pasākumi ir būtiski, lai identificētu un novērstu šos defektus.

J: Kā PET pūšanas formēšanas mašīnas iztur procesam nepieciešamās augstās temperatūras?

A: Viņiem ir izturīgas apkures sistēmas, kas paredzētas sagatavju uzsildīšanai līdz vajadzīgajai temperatūrai bez pārkaršanas. Iekārtām ir arī drošības līdzekļi, lai novērstu ar karstumu saistītus negadījumus un uzturētu drošu darba vidi.

J: Kāda ir PLC loma PET pūšanas formēšanas mašīnā?

A: PLC (Programmable Logic Controller) ir mašīnas smadzenes, kas kontrolē visas automatizētās funkcijas. Tas pārvalda laiku, spiedienu, temperatūru un citus kritiskos parametrus, nodrošinot procesa konsekvenci un efektivitāti.

J: Kā PET pūšanas formēšanas mašīnas veicina ekonomiku?

A: Viņi atbalsta dažādas nozares, nodrošinot uzticamu iepakojuma avotu. Iekārtas rada darbavietas ražošanā un apkopē, un to efektivitāte un produktivitāte veicina ekonomikas izaugsmi. Tie arī ļauj iepakošanas nozarei būt konkurētspējīgākai globālā mērogā.

J: Kādas ir nākotnes tendences PET pūšanas formēšanas mašīnu tehnoloģijā?

A. Nākotnes tendences ietver palielinātu automatizāciju, IoT (lietiskā interneta) izmantošanu paredzošai apkopei un reāllaika datu analīzei, energoefektīvāku modeļu izstrādi un spēju apstrādāt plašāku diapazonu.

Populāri tagi: lolojumdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna, Ķīnas mājdzīvnieku izpūšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Pāri

Pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Nākamo

Mājdzīvnieku pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu