Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ar PLC un datoru nodrošina stabilu un viegli darbināmu mašīnu.
Tiek izmantotas vācu Festo un japāņu SMC pneimatiskās detaļas.
Enerģiju taupošs dizains un saprātīga un kompakta mehāniskā konstrukcija.

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Tehniskie parametri

Vispārīga informācija	Vienība	MW-25L
Saspiedes spēks	T	30
Saspiedes gājiens	Mm	330
Maks. Stiepšanās insults	Mm	450
Dobumu skaits	dobumā	1
Teorētiskā izvade	LPH	90
Maksimālais pelējuma biezums	mm	380
Atstarpe starp stieņiem	Mm	480*550
Elektriskā sistēma
Sprieguma standarts		380V/3PH/50HZ Vai īpašs pasūtījums
Apkures zonas skaits	sadaļa	4
Kopējā jauda (pilna noslodze)	KW	60
Konteiners
Maks. Konteinera tilpums	L	25
Kakla diametra diapazons	Mm	65
Maks. Tvertnes diametrs	Mm	330
Maks. Konteinera augstums	Mm	550
Palīgsistēma
Zems spiediens Gaisa spiediens	Bārs	8-10
Augsts spiediens Gaisa spiediens	Bārs	30
Gaisa plūsmas ātrums		2.0/30
Izmēri un svars (LPH)
Pūšanas formēšanas mašīna	Cm	19580210
Cepeškrāsns	Cm	28070160
Neto svars	Tonnu	1.5

Pārtikas eļļas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Mājdzīvnieku pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ātrgaitas mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp pūšanas formēšanas mašīna

Plaša mutes pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Rokas barošanas pūšanas formēšanas mašīnae

5L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

20L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Pilnībā automātiska mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Kas ir ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir ražošanas iekārtas veids, kas īpaši paredzēts ūdens pudeļu izgatavošanai pūšanas formēšanas procesā. Šī iekārta ņem plastmasas sagataves, kas ir mazas, dobas plastmasas caurules, un pārveido tās pilna izmēra ūdens pudelēs, uzpūšot tās veidnē.

Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas īpašības

Konsekvence un kvalitāte
Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnā ir iekļauta progresīva tehnoloģija un automatizācija, kā rezultātā tiek nodrošināta nemainīga produkta kvalitāte un samazināti defekti.

Samazinātas instrumentu izmaksas
Salīdzinājumā ar citiem ražošanas procesiem, piemēram, iesmidzināšanu, izpūšanas formēšanai parasti ir zemākas instrumentu izmaksas, padarot to pieejamāku maziem un vidējiem ražošanas procesiem.

Ilgtspējība

Daudzi pūšanas formēšanas procesi ir videi draudzīgi, jo tajos tiek izmantoti pārstrādājami materiāli, un ražošanas procesā radušos lūžņus bieži var pārstrādāt.

Samazinātas montāžas prasības

Pūšanas formēšana var radīt produktus ar neatņemamām funkcijām un komponentiem, samazinot vajadzību pēc papildu montāžas posmiem. Tas vienkāršo ražošanas procesu un samazina darbaspēka izmaksas.

Dizaina brīvība

Pūšanas formēšanas process ļauj izveidot radošus un unikālus dizainus, tostarp sarežģītas formas, rokturus un ievilkumus, nodrošinot novatoriskus izstrādājumu dizainus.

Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas daļas

Barošanas sistēma
Šī sistēma sastāv gan no stūres, gan no elektriskiem komponentiem. Tajā ir tvertne, konveijers, orientators un gravitācijas sliedes. Izejvielas (tas ir, dobās plastmasas) caur šo sistēmu tiek ievadītas pudeļu pūšanas mašīnā.

Sagataves slīpētājs
Ja plastmasas pudeles ir jāražo no polietilēna tereftalāta (PET), tad iekārtā ir jābūt Perform Tilter, kas automātiski piegādā "Perform" (neapstrādātu plastmasu) uz piltuvi.

Pudeļu izejas konveijers
Šī ir sastāvdaļa, kas pārvieto pudeles uz pildvielu vai atšifrēšanas sistēmu. Tam var būt dažādi dizaini, pamatojoties uz faktisko pudeļu pūšanas iekārtu.

Kompresora stacija
Šis ir pudeļu pūšanas iekārtas apgabals, kurā plastmasas pudeles tiek saspiestas līdz stingrākai struktūrai. Kompresoru stacija sastāv no skrūvju kompresoriem, pastiprinātājiem, stūres kārbas, savienotājiem un gaisa tvertnes.

Ūdens dzesēšanas sistēma
Siltums, kas rodas pudeles pūšanas formēšanas procesā, tiek izkliedēts caur ūdens dzesēšanas sistēmu.

Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas darbība

Plastmasas granulu barošana

Pūšanas formēšanas mašīnā parasti ir piltuve vai skrūve, caur kuru sistēmā tiek ievadīta plastmasa.

Plastmasas granulu kausēšana

Karstuma un spiediena ietekmē caur ceriņu padotā plātne izkūst un pēc tam veidojas caurulēm līdzīgos fragmentos (pazīstami kā Parisons) ar caurumu galā.

Parisonu inflācija

Parsons tiek uzpūsts ar saspiestu gaisu, un tādējādi tie aizpilda veidnes vietu.

Apdare

Ūdens dzesēšanas sistēma atdzesē plastmasu, pēc tam to noņem un nosūta uz jebkuru piemērotu apdares vienību.

Kā izvēlēties ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu

Ražošanas apjoms

Zems līdz vidējs skaļums:Ja jūsu ražošanas vajadzības ir salīdzinoši zemas, var pietikt ar pusautomātisko pūšanas formēšanas iekārtu. Šīs iekārtas ir lētākas, taču tām ir nepieciešama manuāla iejaukšanās, kas var palēnināt ražošanu.

Liels apjoms:Lieliem ražošanas apjomiem ideāla ir automātiskā pūšanas formēšanas iekārta. Šīs iekārtas piedāvā ātrāku cikla laiku, augstāku efektivitāti un minimālu roku darbu, kas ir būtiski liela mēroga operācijām.

Pudeles izmērs un forma
Standarta pudeles:Standarta ūdens pudeļu ražošanai pietiks ar lielāko daļu iekārtu, taču pārliecinieties, ka iekārta atbalsta konkrētus nepieciešamos izmērus.

Pielāgotas formas:Ja jūsu pudelēm ir unikāla forma vai dizains, jums var būt nepieciešama iekārta ar uzlabotām veidņu iespējām. Apsveriet iekārtas ar vairāku dobumu veidnēm, lai palielinātu produktivitāti un formas un izmēra elastību.

Materiālu saderība

PET:PET (polietilēna tereftalāts) ir visizplatītākais ūdens pudeļu materiāls tā stiprības, dzidrības un pārstrādājamības dēļ. Pārliecinieties, vai iekārta ir optimizēta PET apstrādei.

Alternatīvi materiāli:Ja apsverat iespēju izmantot videi draudzīgus materiālus, piemēram, pārstrādātu PET vai bioloģiski ražotu plastmasu, pārbaudiet, vai iekārta var efektīvi rīkoties ar šiem materiāliem.

Automatizācijas līmenis

Pusautomātiska:Piemērots mazai un vidējai ražošanai. Tam nepieciešama manuāla darbība, kas var ierobežot ātrumu, bet samazina izmaksas.

Pilnībā automātiski:Vislabāk liela apjoma ražošanai. Tas piedāvā ātrāku cikla laiku, lielāku konsekvenci un mazāku darbaspēka iesaisti. Ideāli piemērots liela apjoma ražošanai.

Energoefektivitāte

Meklējiet mašīnas ar energoefektīvām funkcijām, piemēram, optimizētām apkures sistēmām un zemu enerģijas patēriņu. Tas var samazināt darbības izmaksas un atbalstīt ilgtspējības mērķus.

Pelējuma elastība un kvalitāte

Maināmās veidnes:Izvēlieties mašīnu, kas ļauj viegli mainīt veidni, ja plānojat ražot vairākus pudeļu dizainus. Šī elastība var būt nozīmīga priekšrocība dinamiskā tirgū.

Pelējuma kvalitāte:Augstas kvalitātes veidnes nodrošina nemainīgus pudeļu izmērus, samazinot defektu risku. Apsveriet mašīnas, kas piedāvā precīzu veidņu temperatūras un spiediena kontroli.

Ātrums un cikla laiks

Cikla laiks tieši ietekmē ražošanas jaudu. Ātrākas iekārtas saražos vairāk pudeļu stundā, taču nodrošina, ka ātrums nemazina kvalitāti.

Mašīnas izturība un apkope

Būvējuma kvalitāte:Izvēlieties iekārtas, kas izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem, kas nodrošina izturību un var izturēt nepārtrauktu darbību.

Apkopes vajadzības:Izvēlieties mašīnu, kuru ir viegli uzturēt ar viegli pieejamām rezerves daļām. Regulāra apkope ir ļoti svarīga, lai samazinātu dīkstāves laiku.

Piegādātāja reputācija un atbalsts

Izvēlieties cienījamu piegādātāju ar kvalitātes un uzticamības pieredzi. Pārbaudiet pēcpārdošanas atbalstu, tostarp apmācību, rezerves daļu pieejamību un tehnisko palīdzību.

Izmaksu apsvērumi

Sākotnējais ieguldījums:Apsveriet mašīnas izmaksas saistībā ar jūsu budžetu un ražošanas vajadzībām.

Ekspluatācijas izmaksas:Iekārtas enerģijas patēriņa, uzturēšanas izmaksu un jebkāda papildu darbaspēka faktors.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir ūdens pudeles pūšanas formēšanas mašīna?

A: Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta iekārta, ko izmanto plastmasas ūdens pudeļu ražošanai. Process parasti ietver plastmasas sagatavju karsēšanu, līdz tās ir kaļamas, un pēc tam gaisa iepūšanu tajās veidnē, lai izveidotu vēlamo pudeles formu. Šīs iekārtas var būt vai nu pusautomātiskas, vai pilnībā automātiskas, un tās parasti izmanto nozarēs, kas ražo dzērienu taras. Iekārtas izvēle ir atkarīga no ražošanas prasībām, tostarp tilpuma, pudeles dizaina un materiāla. Pūšanas formēšanas mašīnas ir būtiskas, lai nodrošinātu viendabīgumu, izturību un efektivitāti ūdens pudeļu ražošanā, padarot tās par būtisku ieguldījumu ražotājiem, kuru mērķis ir ražot lielu daudzumu pudeļu ar nemainīgu kvalitāti.

J: Kā darbojas ūdens pudeles pūšanas formēšanas mašīna?

A: Ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna darbojas, karsējot plastmasas sagataves līdz temperatūrai, kurā tās kļūst elastīgas. Šīs sagataves pēc tam ievieto veidnē, kas nosaka gala pudeles formu. Gaiss tiek iepūsts sagatavē, liekot tai izplesties un iegūt veidnes formu. Kad pudele ir atdzisusi un sacietējusi, tā tiek izstumta no veidnes. Process var būt vai nu vienpakāpes, kur sagataves tiek izveidotas un iepūstas pudelēs vienā nepārtrauktā procesā, vai divpakāpju, kur sagataves tiek ražotas atsevišķi un pēc tam atkārtoti uzsildītas, lai tās veidotu ar pūšanu. Visa darbība tiek automatizēta modernās iekārtās, nodrošinot ātrgaitas ražošanu un vienmērīgu pudeļu kvalitāti.

J: Kādi ir dažādi pūšanas formēšanas procesi, ko izmanto ūdens pudeļu ražošanā?

A: Divi galvenie izpūšanas procesu veidi, ko izmanto ūdens pudeļu ražošanā, ir ekstrūzijas izpūšanas formēšana (EBM) un iesmidzināšanas izpūšanas formēšana (ISBM). Izmantojot EBM, parison (caurulei līdzīgs plastmasas gabals) tiek izspiests un ievietots veidnē, kur tajā tiek iepūsts gaiss, veidojot pudeli. ISBM ietver plastmasas iesmidzināšanu sagataves veidnē, kas pēc tam tiek atkārtoti uzkarsēta un izstiepta veidnē, kamēr tiek ievadīts gaiss, veidojot pudeli. ISBM parasti izmanto PET pudelēm, jo tas spēj ražot augstas dzidrības, vieglas pudeles ar lielisku materiālu sadalījumu un izturību. Abas metodes tiek plaši izmantotas atkarībā no pudeles dizaina, materiāla un ražošanas apjoma.

J: Kādus materiālus parasti izmanto ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnās?

A: Polietilēna tereftalāts (PET) ir visizplatītākais materiāls, ko izmanto ūdens pudeļu izpūšanas formēšanai, pateicoties tā stiprībai, skaidrībai un pārstrādājamībai. PET ir iecienīts, jo tas spēj radīt vieglas, izturīgas pudeles ar izcilām barjeras īpašībām pret gāzēm un mitrumu. Augsta blīvuma polietilēns (HDPE) ir vēl viens materiāls, ko dažreiz izmanto ūdens pudelēm, īpaši gadījumos, kad nepieciešama elastība un triecienizturība. HDPE pudeles ir necaurspīdīgākas un mazāk stingras nekā PET pudeles. Lai samazinātu ietekmi uz vidi, ražotāji var izmantot arī pārstrādātu PET (rPET). Materiāla izvēli ietekmē tādi faktori kā vēlamās pudeles īpašības, izmaksas un ilgtspējības mērķi.

J: Kā izvēlēties pareizo ūdens pudeles pūšanas formēšanas mašīnu?

A: Izvēloties pareizo ūdens pudeļu pūšanas formēšanas iekārtu, ir jāņem vērā vairāki galvenie apsvērumi: Ražošanas apjoms: nosakiet, vai jums ir nepieciešama pusautomātiska iekārta mazākiem ražošanas apjomiem vai pilnībā automātiska iekārta liela apjoma ražošanai.
Pudeļu dizains: pārliecinieties, ka iekārta var pielāgoties konkrētajām pudeļu formām un izmēriem, kuras plānojat ražot.
Materiālu saderība: pārbaudiet, vai iekārta ir optimizēta materiāliem, kurus plānojat izmantot, piemēram, PET vai HDPE.
Automatizācijas līmenis: augstāka automatizācija parasti nozīmē ātrāku ražošanu un zemākas darbaspēka izmaksas, bet ar lielāku sākotnējo ieguldījumu.
Energoefektivitāte: meklējiet iekārtas, kas piedāvā enerģiju taupošas funkcijas, lai samazinātu darbības izmaksas.
Piegādātāja atbalsts: izvēlieties iekārtu no cienījama piegādātāja, kas piedāvā labu pēcpārdošanas atbalstu, tostarp apkopi un rezerves daļu pieejamību.

J: Kādas ir PET izmantošanas priekšrocības ūdens pudelēs?

A: PET (polietilēna tereftalāts) piedāvā vairākas priekšrocības ūdens pudelēm:
Skaidrība: PET nodrošina izcilu caurspīdīgumu, ļaujot patērētājiem skaidri redzēt saturu, kas ir svarīgi produkta pievilcībai.
Izturība: Neskatoties uz to, ka PET pudeles ir vieglas, tās ir izturīgas un izturīgas pret triecieniem, padarot tās izturīgas transportēšanas un apstrādes laikā.
Barjeras īpašības: PET ir labas barjeras īpašības pret skābekli un oglekļa dioksīdu, kas palīdz saglabāt ūdens garšu un svaigumu.
Pārstrādājamība: PET ir plaši pārstrādājams, padarot to par videi draudzīgu iespēju salīdzinājumā ar citām plastmasām.
Rentabilitāte: PET ir salīdzinoši lēti ražot, īpaši lielos daudzumos, padarot to par rentablu izvēli ražotājiem. Šīs priekšrocības padara PET par izvēlētu materiālu lielākajai daļai pudelēs pildītā ūdens ražotāju visā pasaulē.

J: Kāda ir atšķirība starp vienpakāpes un divpakāpju pūšanas formēšanu?

A: Vienpakāpes pūšanas formēšana apvieno gan sagatavju ražošanu, gan pudeļu pūšanu vienā nepārtrauktā procesā. Šo metodi parasti izmanto mazākām ražošanas sērijām vai specializētiem pudeļu dizainiem. Tas piedāvā priekšrocības telpas efektivitātes un ātrāka pārslēgšanās laika ziņā. Turpretim divpakāpju pūšanas formēšana atdala sagatavju ražošanas un pudeļu pūšanas procesus. Sagataves vispirms tiek ražotas, un tās var uzglabāt vai transportēt pirms atkārtotas uzsildīšanas un izpūšanas pudelēs. Šī metode ir vairāk izplatīta liela apjoma ražošanā, jo tā nodrošina lielāku elastību sagatavju un pudeļu dizainā un lielāku izlaides ātrumu. Divpakāpju izpūšanas formēšana ir īpaši piemērota PET pudelēm, nodrošinot labāku materiāla sadalījuma un pudeļu stiprības kontroli.

J: Kādi faktori ietekmē ūdens pudeles pūšanas formēšanas mašīnas izmaksas?

A: Ražošanas jauda: Mašīnas ar lielāku izvades jaudu mēdz būt dārgākas to progresīvo tehnoloģiju un automatizācijas dēļ.
Automatizācijas līmenis: Pilnībā automātiskās iekārtas ir dārgākas nekā pusautomātiskās, jo tām ir nepieciešama mazāka manuāla iejaukšanās un tās nodrošina augstāku efektivitāti. Materiālu saderība: mašīnas, kas paredzētas vairāku veidu materiālu apstrādei vai sarežģītas pudeļu konstrukcijas, var maksāt vairāk.

J: Kā automatizācija ietekmē ūdens pudeļu pūšanas formēšanas ražošanu?

A: Automatizācijai ir izšķiroša nozīme ūdens pudeļu izpūšanas formēšanas ražošanā, palielinot efektivitāti, konsistenci un kopējo produktivitāti. Automatizētās iekārtas var veikt vairākus uzdevumus vienlaikus, piemēram, padot sagataves, uzsildīt, izpūst un izgrūst gatavās pudeles, ar minimālu cilvēka iejaukšanos. Tas samazina cilvēka kļūdu iespējamību un nodrošina ražošanas procesa viendabīgumu. Automatizācija arī paātrina ražošanas ciklus, ļaujot ražotājiem īsākā laikā saražot vairāk pudeļu, kas ir būtiski liela apjoma prasību apmierināšanai. Turklāt automatizētās sistēmās bieži ir iekļauti uzraudzības un kontroles līdzekļi, kas palīdz optimizēt mašīnas iestatījumus, samazināt materiālu izšķērdēšanu un uzlabot energoefektivitāti, tādējādi ietaupot izmaksas un uzlabojot produktu kvalitāti.

J: Kādas ir pūšanas formēšanas mašīnas kopīgās apkopes metodes?

A: Ikdienas pārbaudes: pārbaudiet, vai nav noplūdes, neparasti trokšņi un kustīgo daļu nodilums. Ja nepieciešams, eļļojiet detaļas, lai samazinātu berzi. Tīrīšana: regulāri notīriet veidni, ekstrūderi un citas mašīnas daļas, lai novērstu materiāla uzkrāšanos, kas var izraisīt defektus. Kalibrēšana: periodiski kalibrējiet iekārtas iestatījumus, tostarp temperatūru un spiedienu, lai nodrošinātu nemainīgu pudeles kvalitāti.

J: Kā veidņu dizains ietekmē ūdens pudeļu kvalitāti?

A: Veidņu konstrukcijai ir izšķiroša nozīme, lai noteiktu ūdens pudeļu kvalitāti un konsistenci, kas ražotas ar pūšanas formēšanas mašīnām. Labi izstrādāta veidne nodrošina vienmērīgu materiāla sadalījumu, kā rezultātā tiek iegūtas pudeles ar vienādu sieniņu biezumu un izturību. Veidnes ar optimizētiem dzesēšanas kanāliem nodrošina ātrāku siltuma izkliedi, samazinot cikla laiku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Veidne nosaka arī pudeles formu, izmēru un virsmas īpašības, piemēram, vītnes vāciņiem vai logotipiem. Slikti izstrādātas veidnes var radīt defektus, piemēram, plānus plankumus, nelīdzenas virsmas vai nepareizas blīvēšanas vietas, kas var apdraudēt pudeles strukturālo integritāti un izskatu. Augstas kvalitātes veidnes, kas izgatavotas no izturīgiem materiāliem, piemēram, rūdīta tērauda, nodrošina ilglaicīgu precizitāti un uzticamību.

J: Kādi ir vides apsvērumi, izmantojot pūšanas formēšanas mašīnas?

A: Vides apsvērumi pūšamformēšanā ietver materiālu izmantošanu, enerģijas patēriņu un atkritumu apsaimniekošanu. Pārstrādājamu materiālu, piemēram, PET, izmantošana un pārstrādāta satura iekļaušana var samazināt pudeļu ražošanas ietekmi uz vidi. Energoefektīvas pūšanas iekārtas palīdz samazināt oglekļa emisiju, samazinot elektroenerģijas patēriņu ražošanas laikā. Pareiza iekārtu apkope un kalibrēšana var samazināt materiālu izšķērdēšanu, nodrošinot nemainīgu pudeļu kvalitāti un samazinot bojāto produktu skaitu. Turklāt daži ražotāji izmanto bioloģisku plastmasu kā alternatīvu tradicionālajiem materiāliem uz naftas bāzes, tādējādi vēl vairāk uzlabojot ilgtspējību. Ieviešot slēgta cikla sistēmas, kas pārstrādā ražošanas lūžņus atpakaļ ražošanas procesā, var arī ievērojami samazināt atkritumu daudzumu.

J: Kā jūs novēršat bieži sastopamās problēmas pūšanas formēšanas mašīnās?

A: Biežāko problēmu novēršana pūšamformēšanas mašīnās ietver problēmas galvenā cēloņa noteikšanu un koriģējošu darbību veikšanu.

Populāri tagi: ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīna, Ķīnas ūdens pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Pāri

Ātrgaitas mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Nākamo

Plaša mutes pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu