Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, ko izmanto, lai izveidotu plastmasas pudeles, jo īpaši tās, ko izmanto pesticīdu iepakošanai.

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Pudeļu ražošanas blokshēma

Sagataves → Sagataves padeve → Automātiskā pūšanas formēšanas iekārta → Pudele

Tehniskais parametrs

Vispārīga informācija		MW-6L
Saspiedes spēks	T	20T
Saspiedes gājiens	Mm	230
Maks. Stiepšanās insults	Mm	380
Dobumu skaits	mm	2
Teorētiskā izvade	LPH	0.1-2.5L;900BPH 3-6L;380 BPH
Maks. pelējuma Biezums	Mm	300
Atstarpe starp stieņiem	Mm	280*500
Elektriskā sistēma
Sprieguma standarts		380V/3PH/50HZ vai Īpašais pasūtījums
Apkures zonas skaits	Sadaļas	2
Kopējā jauda (pilna ielāde)	KW	11
Konteiners
Maks. Konteinera tilpums		0.1-2.5L(2Cav) 3-6L(1Cav)
Kakla diametra diapazons	Mm	15-60
Maks. Tvertnes diametrs	Mm	35-220
Maks. Konteinera augstums	Mm	450
Palīgsistēma
Zems spiediens Gaisa spiediens	Bārs	8-10
Augsts spiediens Gaisa spiediens	Bārs	30
Gaisa plūsmas ātrums		1.2/30
Izmēri un svars (LWH)
Pūšanas formēšanas mašīna	Cm	16063190
Cepeškrāsns	Cm	13862140
Neto svars	Tonnu	1

Mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Mājdzīvnieku pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Ātrgaitas mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp pūšanas formēšanas mašīna

Plaša mutes pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Rokas barošanas pūšanas formēšanas mašīnae

5L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

20L pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Pilnībā automātiska mājdzīvnieku pūšanas formēšanas mašīna

Kas ir pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, ko izmanto, lai izveidotu plastmasas pudeles, jo īpaši tās, ko izmanto pesticīdu iepakošanai.

Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas īpašības

Augsta ražošanas efektivitāte
Pudeļu pūšanas mašīna var ātri un nepārtraukti ražot lielu skaitu plastmasas pudeļu ar augstu automatizācijas pakāpi, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.

Zemas izmaksas
Salīdzinot ar manuālo ražošanu vai dažām citām liešanas metodēm, plastmasas pudelēm, kas ražotas ar pūšanas formēšanas mašīnām, ir zemākas izmaksas un tās ir piemērotas liela apjoma ražošanai.

Spēcīga pielāgošanās spēja

Pūšanas formēšanas mašīna var pielāgoties dažādu formu, izmēru un sienu biezuma plastmasas pudeļu ražošanai ar augstu elastību.

Stabila produktu kvalitāte

Izmantojot precīzu veidņu dizainu un kontroli, pūšanas formēšanas mašīna var ražot plastmasas pudeles ar vienādu sienu biezumu un precīzu formu, nodrošinot produkta kvalitāti.

Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība

Mūsdienu pudeļu pūšanas iekārtas savos projektēšanas un ražošanas procesos arvien vairāk uzsver enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, piemēram, izmantojot enerģiju taupošas apkures sistēmas, pārstrādājot un atkārtoti izmantojot lūžņus utt.

Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas daļas

Ekstrūderis
Ekstrūderis izkausē plastmasas sveķus un iespiež tos presformā. Ekstrūderis sastāv no mucas, skrūves un sildītāja, kas kopā nodrošina plastmasas materiāla vienmērīgu izkusumu un nogādāšanu nākamajā posmā.

Mirst
Matrica veido izkausēto plastmasu parisonā, kas ir caurules formā un tiek uzpūsta, veidojot pudeli. Formas konstrukcija ir ļoti svarīga, lai sasniegtu gala produktam nepieciešamo sienu biezumu un viendabīgumu.

Veidņu iespīlēšanas vienība
Veidnes iespīlēšanas vienība notur abas veidnes puses kopā pūšanas formēšanas procesa laikā. Tas pieliek nepieciešamo spēku, lai nodrošinātu ciešu blīvējumu un novērstu gaisa izplūšanu pudeles formēšanas procesā. Ierīcei jābūt spēcīgai un precīzai, lai nodrošinātu nemainīgu pudeles kvalitāti.

Blow Pin
Pūšanas tapa tiek ievietota traukā, lai ievadītu saspiestu gaisu, kas paplašina to līdz veidnes dobuma sieniņai, veidojot pesticīda pudeli. Pūšanas tapai jābūt precīzi izlīdzinātai, lai nodrošinātu vienmērīgu piepūšanos un izvairītos no defektiem.

Pelējums
Veidne ir divdaļīgs metāla dobums, ko izmanto galīgās pudeles veidošanai. Veidne nosaka pudeles formu, izmēru un virsmas īpašības. Augstas kvalitātes veidnes nodrošina gludas un nevainojamas pudeles, un tās parasti ir izgatavotas no tādiem materiāliem kā alumīnijs vai tērauds.

Parison kontroles sistēma
Šī sistēma regulē sīpola biezumu, nodrošinot vienmērīgumu visā pudelē. Pareiza sīpola biezuma kontrole ir ļoti svarīga, lai izvairītos no vājām vietām pudelē un saglabātu struktūras integritāti.

Dzesēšanas sistēma
Dzesēšanas sistēma atdzesē pudeli pēc tās izveidošanas, lai nodrošinātu tās formas saglabāšanu. Šī sistēma parasti ietver ūdens vai gaisa dzesēšanu, un tā ir ļoti svarīga, lai saglabātu ražošanas ātrumu un novērstu deformāciju.

Ežektoru sistēma
Ežektora sistēma izņem gatavo pudeli no veidnes pēc tam, kad tā ir atdzisusi un sacietējusi. Tai jādarbojas vienmērīgi, lai izņemšanas procesā nesabojātu pudeli.

Vadības panelis
Vadības panelis ir saskarne ar iekārtu, kas ļauj operatoram pielāgot tādus iestatījumus kā temperatūra, spiediens un cikla laiks. Uzlabotos vadības paneļos var būt skārienekrāni, reāllaika uzraudzība un automātiska diagnostika, lai nodrošinātu optimālu darbību.

Gaisa kompresors
Gaisa kompresors ražo saspiestu gaisu, ko izmanto pūšanas formēšanas procesā, lai uzpūstu pudeli pudeles formā. Kompresoram ir jānodrošina vienmērīgs gaisa spiediens, lai nodrošinātu, ka pudele ir vienmērīgi veidota.

Hidrauliskā sistēma
Hidrauliskā sistēma nodrošina veidņu iespīlēšanas vienības un citu mašīnas sastāvdaļu kustību. Tas nodrošina nepieciešamo spēku, lai pūšanas formēšanas procesā saglabātu veidnes ciešu blīvējumu.

Detalizēti norādījumi par pesticīdu pudeļu izpūšanas mašīnas lietošanu

1. solis: sagatavošana

Pirms pudeļu pūšanas formēšanas iekārtas lietošanas ir svarīgi pārliecināties, ka visas sastāvdaļas ir pareizi samontētas un labā darba stāvoklī. Tas ietver apkures iekārtas, veidņu un dzesēšanas sistēmas pārbaudi. Turklāt pārliecinieties, ka izejmateriāli, piemēram, PET sveķi vai citi plastmasas materiāli, ir viegli pieejami un augstas kvalitātes.

2. darbība. Iekārtas iestatījumu pielāgošana

Kad iekārta ir iestatīta, ir pienācis laiks pielāgot iestatījumus atbilstoši ražotās pudeles vai konteinera īpašajām prasībām. Tas ietver temperatūras un spiediena vadības ierīču iestatīšanu, kā arī veidņu un skavas iestatījumu pielāgošanu. Mūsu iekārtas ir aprīkotas ar lietotājam draudzīgām saskarnēm, kas ļauj ērti ievadīt ražošanas procesam nepieciešamos parametrus.

3. darbība: izejvielu ielāde

Pēc mašīnas iestatījumu noregulēšanas nākamais solis ir izejmateriālu iekraušana iekārtas tvertnē. Mūsu iekārtas ir izstrādātas, lai apstrādātu plašu plastmasas materiālu klāstu, nodrošinot ražošanas elastību. Kad izejvielas ir ielādētas, iekārta sāks karsēt un kausēt plastmasu, gatavojoties formēšanas procesam.

4. solis: formēšanas process

Kad izejvielas ir uzkarsētas līdz atbilstošai temperatūrai, sākas formēšanas process. Iekārta aizvērs veidni un ievadīs saspiestu gaisu veidnē (dobā izkausētas plastmasas caurulē), liekot tai izplesties un iegūt veidnes formu. TECH-LONG iekārtas ir aprīkotas ar precīzām vadības sistēmām, lai nodrošinātu konsekventus un augstas kvalitātes formēšanas rezultātus.

5. darbība: dzesēšana un izmešana

Pēc formēšanas procesa pabeigšanas jaunizveidotās pudeles vai konteineri ir jāatdzesē līdz cietam stāvoklim, pirms tos var izmest no veidnes. Mūsu iekārtas ir aprīkotas ar efektīvām dzesēšanas sistēmām, lai paātrinātu šo procesu, nodrošinot ātrgaitas ražošanu. Kad dzesēšana ir pabeigta, gatavie produkti tiek izmesti no veidnes un tos var savākt tālākai apstrādei vai iepakošanai.

Padomi pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas apkopei un problēmu novēršanai

Eļļošana
Pareiza mašīnas kustīgo daļu eļļošana ir būtiska vienmērīgai darbībai. Mūsu mašīnām ir ieteicamās smērvielas un regulāras eļļošanas grafiks. Ir svarīgi ievērot šo grafiku un izmantot ieteiktās smērvielas, lai novērstu iekārtas sastāvdaļu nodilumu.

Tīrīšana
Iekārtas tīrības uzturēšana ir svarīga arī tās veiktspējas uzturēšanai. Regulāri notīriet veidnes, ekstrūderus un citas sastāvdaļas, lai novērstu gružu un piesārņotāju uzkrāšanos, kas var ietekmēt gatavo pudeļu kvalitāti.

Pārbaudes
Ir nepieciešamas regulāras iekārtas sastāvdaļu pārbaudes, lai noteiktu jebkādas nodiluma vai bojājumu pazīmes. Mūsu mašīnas ir aprīkotas ar sensoriem un uzraudzības sistēmām, kas palīdz identificēt iespējamās problēmas, taču svarīgas ir arī tehniskās apkopes personāla vizuālās pārbaudes.

Kalibrēšana
Lai ražotu augstas kvalitātes pudeles, ir ļoti svarīgi nodrošināt, lai iekārta būtu pareizi kalibrēta. Mūsu mašīnām ir precīzi kalibrēšanas iestatījumi, un ir svarīgi regulāri pārbaudīt un pielāgot šos iestatījumus, lai saglabātu vēlamās pudeles specifikācijas.

Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas problēmu novēršana ir nepieciešama, ja ražošanas laikā rodas problēmas. Šeit ir daži izplatīti problēmu novēršanas padomi mūsu iekārtām.
Kvalitātes problēmas
Ja gatavajām pudelēm ir defekti, piemēram, nelīdzenas sienas vai nekonsekventi izmēri, tas var norādīt uz problēmu ar veidni vai iekārtas iestatījumiem. Pārbaudiet, vai veidnei nav bojājumu, un pārliecinieties, vai iekārta ir pareizi kalibrēta.

Noplūdes un noplūdes
Ja formēšanas procesā no mašīnas izplūst gaiss vai plastmasa, tas var ietekmēt pudeļu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Pārbaudiet, vai blīvējumos un savienojumos nav noplūdes, un pārliecinieties, vai tie ir pareizi pievilkti vai nomainīti pēc vajadzības.

Mašīnas darbības traucējumi
Ja iekārta apstājas vai nedarbojas ražošanas laikā, ir svarīgi noteikt problēmas cēloni.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna?

A: Pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna ir specializēta ražošanas iekārta, kas izmanto pūšanas formēšanas tehnoloģiju, lai izveidotu plastmasas pudeles, kas paredzētas pesticīdu iepakošanai. Tas uzkarsē un veido plastmasu vēlamajā pudeles formā, iekļaujot tādas funkcijas kā bērniem neatverami vāciņi.

J: Kā šajās mašīnās darbojas pūšanas formēšanas process?

A: Process sākas, karsējot plastmasas granulas līdz izkusušam stāvoklim. No izkausētās plastmasas izveido sagatavi, kas atgādina cauruli un ievieto veidnē. Pēc tam sagatavē tiek iepūsts gaiss, paplašinot to, lai tā atbilstu veidnes formai, veidojot pudeli.

J: Kāda veida plastmasas materiāli parasti tiek izmantoti?

A: Pesticīdu pudelēs parasti izmanto PET (polietilēna tereftalātu) un HDPE (augsta blīvuma polietilēnu) to izturības, ķīmiskās izturības un pārstrādājamības dēļ.

J: Vai šīs mašīnas var pielāgot konkrētam pudeļu dizainam?

A: Jā, tos var pielāgot, lai liešanas procesā iekļautu tādas funkcijas kā īpašs kakla dizains, rokturi vai etiķetes, nodrošinot pudeles atbilstību īpašām prasībām.

J: Kādas priekšrocības sniedz pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnas izmantošana?

A: Priekšrocības ietver augstu ražošanas efektivitāti, spēju ražot sarežģītas formas un konsekventu kvalitātes kontroli, nodrošinot, ka katra pudele ir piemērota paredzētajam lietojumam.

J: Kā tiek nodrošināta pudeļu kvalitāte ražošanas procesā?

A: Kvalitātes kontroles pasākumi ir integrēti iekārtā, lai pārbaudītu defektus, piemēram, nevienmērīgu biezumu vai neveidotas vietas, nodrošinot, ka katra pudele atbilst nepieciešamajām specifikācijām.

J: Vai šīs iekārtas ir automatizētas?

A: Jā, modernās iekārtas ir ļoti automatizētas, spēj nepārtraukti darboties, un tām ir nepieciešama minimāla cilvēka iejaukšanās, kas ir ideāli piemērota masveida ražošanai.

J: Vai mašīna var apstrādāt dažāda izmēra pudeles?

A: Jā, mašīnu var pielāgot dažāda izmēra un formas veidņu pudelēm atkarībā no iepakojamā pesticīda īpašajām vajadzībām.

J: Kādi drošības pasākumi ir iekļauti mašīnā, lai darbotos ar pesticīdiem?

A: Iekārta nodrošina, ka pudeles ir pareizi noslēgtas, un tajā var būt bērniem neatverami vāciņi, aizzīmogoti plombas un citi drošības līdzekļi, lai novērstu nejaušu saskari.

J: Vai iekārta spēj ražot pudeles dažādās krāsās?

A: Jā, pievienojot plastmasas granulām krāsvielas, iekārta var ražot pudeles dažādās krāsās, kas var būt svarīgi, lai atšķirtu pesticīdu veidus.

J: Kāda ir tipiskā apkope, kas nepieciešama šīm mašīnām?

A: Regulāra apkope ietver tīrīšanu, nodiluma pārbaudi un eļļošanu, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un ilgmūžību.

J: Kā mašīna veicina vides ilgtspējību?

A: Iespēja izmantot pārstrādājamus materiālus un ražošanas efektivitāte var samazināt atkritumu un enerģijas patēriņu, veicinot ilgtspējīgāku ražošanas procesu.

J: Vai ir kādi īpaši noteikumi, kas regulē pesticīdu pudeļu ražošanu?

A: Jā, ir stingri noteikumi attiecībā uz pesticīdu konteineru drošību un marķēšanu, kas mašīnai ir jāievēro ražošanas laikā.

J: Kā iekārta nodrošina, ka pudeles ir piemērotas ilgstošai pesticīdu uzglabāšanai?

A: Izmantojot materiālus ar augstu ķīmisko izturību un nodrošinot hermētiskus blīvējumus, iekārta nodrošina, ka pudeles var izturēt ķīmiskās vielas un laika gaitā saglabāt savu integritāti.

J: Vai mašīnu var izmantot arī citiem iepakojuma veidiem, izņemot pesticīdus?

A: Lai gan mašīna galvenokārt ir paredzēta pesticīdiem, to ar atbilstošiem pielāgojumiem var pielāgot citām ķīmisko vielu vai šķidruma iepakojuma vajadzībām.

J: Kādas ir tipiskās izmaksas, kas saistītas ar pūšanas formēšanas iekārtas darbību?

A: Izmaksas ietver mašīnas, apkopes, izejmateriālu, elektrības un darbaspēka cenu, kas var ievērojami atšķirties atkarībā no ražošanas apjoma un iekārtas efektivitātes.

J: Kāds ir tipiskas pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas iekārtas kalpošanas laiks?

A: Kalpošanas laiks var būt no 10 līdz 20 gadiem atkarībā no lietošanas, apkopes un tehnoloģiskajiem sasniegumiem, kas varētu būt par iemeslu jauninājumiem.

J: Kā mašīna tiek galā ar dažādu pesticīdu atšķirīgo viskozitāti?

A: Iekārta ir paredzēta dažādām viskozitātēm, pielāgojot temperatūras un spiediena iestatījumus, nodrošinot pareizu plastmasas plūsmu un veidnes.

J: Vai ir kādas vides problēmas saistībā ar pesticīdu pudeļu ražošanu, izmantojot šīs iekārtas?

A: Lai gan mašīnas ir izstrādātas tā, lai tās būtu efektīvas, bažas ietver neatjaunojamo resursu izmantošanu un iespējamās emisijas ražošanas laikā. Notiek centieni izmantot otrreiz pārstrādājamus materiālus un samazināt enerģijas patēriņu.

J: Kādi sasniegumi tiek veikti pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu tehnoloģijā?

A: Inovācijas ietver palielinātu automatizāciju, precīzāku pudeļu dizaina un kvalitātes kontroli, kā arī energoefektivitātes uzlabojumus, kuru mērķis ir ilgtspējīgāks un rentablāks ražošanas process.

Populāri tagi: pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna, Ķīnas pesticīdu pudeļu pūšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Pāri

Kosmētikas pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Nākamo

Zāļu pudeļu pūšanas formēšanas mašīna

Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu